機床床身鑄件的的鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，機床鑄件材質(zhì)均為細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，準(zhǔn)確的配比，很好的抗拉抗彎強度。
樹脂砂生產(chǎn)機床床身鑄件對模具工藝的要求:
與粘土砂相比，樹脂砂鑄件的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量，因而樹脂砂對模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時使其較好的適應(yīng)樹脂砂造型的需要，主要在以下幾個方面：
加工余量：硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度，且不易變形，所以在選擇工藝參數(shù)時，可以選取較小的機械加工余量，從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本，從而可以提高鑄件的尺寸精度。
機床床身鑄件特點：
（1）耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。
（2）工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。硬度和抗拉強度之間的關(guān)系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在的對應(yīng)關(guān)系，其經(jīng)驗關(guān)系式為：
a、當(dāng)O≥196N/mm2時；HB=RH（飛00+0 4380b） （B1）
b、當(dāng)0≥796N/mm2時；HB=RH（44+O 7240b）（B2） 式中相對硬度（RH）值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
機床床身鑄件的優(yōu)勢還是顯而易見的，它采用的樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。