電機試驗平臺在檢定或精密測試中一般用作基準(zhǔn)定位面。電機試驗平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度，或作為實驗工作的輔助工具?！?br />實驗平臺剛度指標(biāo)規(guī)定試驗平臺工作面中央每施加250N（1N=0.102kgf）載荷，平板撓度應(yīng)不超1 m。試驗時，各級平板的撓度值應(yīng)不超00級平板平面度公差值的一半。各種規(guī)格的實驗平臺，在工作面中央的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)。 鑄鐵試驗平板的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。
試驗平臺的形狀結(jié)構(gòu)特點:
其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要。
電機試驗平臺技術(shù)要求：
1、電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、電機試驗平臺的鑄造表面應(yīng) 型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、電機試驗平臺應(yīng)采用 細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、電機試驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的 大允許值為5um。
6、電機試驗平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、電機試驗平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。
8、電機試驗平臺應(yīng)采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。