機床鑄件又可以稱為大型鑄件、床身、底座、工作臺等， 機床鑄件的樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。下面說一說機床鑄件的加工流程：

造型工藝流程：

大型機床鑄件一般都使用消失模樹脂砂造型工藝，由于大型機床鑄件模具費用昂貴，生產(chǎn)成本較高所以在沒有特殊要求的情況下都是使用消失模具造型的，中小型機床鑄件在造型工藝上有所不同，由于機床鑄件尺寸不算大單件重量在2-5噸左右，基于這種情況一般采用真空造型工藝，生產(chǎn)周期更短，產(chǎn)品質量好。
由于鑄造工藝在日異月新的增長，所以現(xiàn)在對機床鑄件的生產(chǎn)鑄造都有一整套比較成熟生產(chǎn)方案，來確保機床鑄件的質量能夠滿足現(xiàn)在機床行業(yè)的要求。鑄件質量可以直接影響機床的加工精度。

 

加工工藝流程：

機床鑄件在完成鑄造環(huán)節(jié)后接下來是一系列的加工工序，一般機床鑄件在鑄造完成后需要長時間的自然時效才能進行加工?，F(xiàn)在的市場競爭不允許制作加工周期太長，由人工時效來代替自然時效壓縮生產(chǎn)周期。針對人工時效市場上有很多人工時效設備，鑄件在毛坯狀態(tài)時進行一次人工時效處理，鑄件在經(jīng)過粗加工后精加工前還要再次進行時效處理才能保機床鑄件的穩(wěn)定性達到理想值。

機床鑄件的材質為細膩灰口鑄鐵，熔煉時配比百分之45的鋼，以跋涉機床鑄件的剛性；也有客戶要求做球墨鑄鐵的，球墨鑄鐵的剛性比灰鑄鐵要好，但減震效果比較灰鑄鐵是有很大間隔的，而且鑄造本錢比灰鑄鐵要高許多；所以球墨鑄鐵不適合做機床的首要構件，比較適合做機床工作臺鑄件運用。

以上是對機床鑄件的加工流程做出的介紹，希望對你有幫助，更多關于機床鑄件的信息可以繼續(xù)關注銘東量具。