精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。關(guān)于鑄鐵平板的技術(shù)要求，下面我們一起來(lái)談一談：

1.鑄鐵平臺(tái)平板工作面不允許有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。
2.鑄鐵平臺(tái)平板鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3.平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3等級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。3.精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的鑄鐵平臺(tái)平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

 

4.鑄鐵平臺(tái)平板應(yīng)采用普通細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。
5.鑄鐵平臺(tái)平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Razui大允許值為5μm。
6.鑄鐵平臺(tái)平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7.鑄鐵平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，確定了測(cè)量準(zhǔn)確度。

8.鑄鐵平臺(tái)平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
9.如果鑄鐵平臺(tái)平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

10.鑄鐵平臺(tái)工作面不應(yīng)有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測(cè)量精度得其他缺陷，使用中得鑄鐵平臺(tái)允許有不影響測(cè)量精度得上述缺陷，鑄鐵平臺(tái)應(yīng)去磁。

以上是對(duì)鑄鐵平板的技術(shù)要求做出的介紹，鑄鐵平臺(tái)分為基礎(chǔ)平臺(tái)，T型槽平板，焊接平臺(tái)，鉚焊平臺(tái)等等， 銘東量具這些都在售，歡迎您來(lái)我公司參觀，指導(dǎo)。